條(tiao)(tiao)碼(ma)解決倉儲難(nan)題 倉庫(ku)(ku)(ku)(ku)(ku)管理(li)條(tiao)(tiao)碼(ma)解決方案在倉庫(ku)(ku)(ku)(ku)(ku)管理(li)中引入條(tiao)(tiao)碼(ma)技術，對(dui)倉庫(ku)(ku)(ku)(ku)(ku)的(de)(de)到貨檢驗、入庫(ku)(ku)(ku)(ku)(ku)、出(chu)庫(ku)(ku)(ku)(ku)(ku)、調撥、移庫(ku)(ku)(ku)(ku)(ku)移位、庫(ku)(ku)(ku)(ku)(ku)存盤點等各個(ge)作業環(huan)節(jie)的(de)(de)數據進行自動化的(de)(de)數據采集，保證倉庫(ku)(ku)(ku)(ku)(ku)管理(li)各個(ge)作業環(huan)節(jie)數據輸入的(de)(de)效(xiao)率和準確(que)性，確(que)保企業及時準確(que)地掌(zhang)握庫(ku)(ku)(ku)(ku)(ku)存的(de)(de)真實數據，合理(li)保持和控制企業庫(ku)(ku)(ku)(ku)(ku)存。

一(yi)、系統(tong)描(miao)述 通過(guo)此系統(tong)，能夠準確而實時地(di)掌握成品庫存(cun)的第一(yi)手(shou)資(zi)料，并能實時查詢庫存(cun)的變化，以(yi)及各種銷售情況的統(tong)計，并且把這些資(zi)料直接反饋，在日常生產計劃制定的可執(zhi)行性和(he)科學性上予(yu)以(yi)具體的數(shu)據支持。

二、 項(xiang)目(mu)(mu)目(mu)(mu)標 在此系(xi)統(tong)中將(jiang)以(yi)條碼及(ji)識別設備為媒介(jie)通(tong)過對(dui)倉庫(ku)、生產(chan)計劃的(de)決策執行過程(cheng)中的(de)人員、機器、物料等因素進行精細管理，實現對(dui)生產(chan)計劃和銷售(shou)物流的(de)統(tong)籌(chou)管理，優化業務流程(cheng)，合理配置(zhi)和及(ji)時調度(du)資(zi)源，達到降低(di)管理成(cheng)本，減(jian)少成(cheng)品的(de)庫(ku)存(cun)，加(jia)快資(zi)金流轉，提(ti)高企業的(de)效益的(de)目(mu)(mu)標。

1. （1）將貨物編碼、并且打印條碼標簽。不僅便于貨物跟蹤管理，而且能實時了解庫存的具體情況，給企業做生產決策提供數據支持，并能做到合理的物料資源準備，提高生產效率，便于企業資金的合理運用。對生產貨物按照行業及企業規則建立統一的編碼，從而杜絕因貨物的無序而導致的損失和混亂。
2. （2）優化公司內部管理條形碼的編碼，統一物流、銷售、售后領域各類產品所使用條形碼的編碼規則；實時出、入庫數據采集和傳輸；優化、增添公司條形碼硬件設備及倉庫運作之基礎硬件設備；
3. （3）利用條碼技術、對倉庫進行基本的進、銷、存管理 。有效的降低庫存成本。
4. （4）通過產品編碼，建立物料質量檢驗檔案，產生質量檢驗報告，與銷售定單掛鉤建立對售后服務的追蹤。
5. （5）通過條碼的技術應用到倉庫的盤點上，能提高盤點速度和質量，提高工作效率，并迅速得出實際的庫存量，并能與帳面庫存得出盤點虧盈表。
6. （6）系統能直接從ERP上取得數據，作為基礎數據，避免企業數據鏈的斷層，造成資源的耗費與工作效率的降低。

三、 管(guan)理方案概述 倉(cang)庫(ku)(ku)(ku)管(guan)理條碼(ma)解決方案在倉(cang)庫(ku)(ku)(ku)管(guan)理中引(yin)入(ru)條碼(ma)技術，對倉(cang)庫(ku)(ku)(ku)的(de)到(dao)貨檢驗、入(ru)庫(ku)(ku)(ku)、出庫(ku)(ku)(ku)、調撥、移庫(ku)(ku)(ku)移位、庫(ku)(ku)(ku)存(cun)盤點(dian)等(deng)各(ge)個作業(ye)(ye)環(huan)節的(de)數(shu)據(ju)(ju)進(jin)行(xing)(xing)自(zi)動化的(de)數(shu) 據(ju)(ju)采集，保(bao)(bao)證倉(cang)庫(ku)(ku)(ku)管(guan)理各(ge)個作業(ye)(ye)環(huan)節數(shu)據(ju)(ju)輸入(ru)的(de)效率和準(zhun)確性(xing)，確保(bao)(bao)企(qi)業(ye)(ye)及時(shi)準(zhun)確地掌握(wo)庫(ku)(ku)(ku)存(cun)的(de)真(zhen)實(shi)數(shu)據(ju)(ju)，合理保(bao)(bao)持和控制企(qi)業(ye)(ye)庫(ku)(ku)(ku)存(cun)。通(tong)過科學的(de)編(bian)碼(ma)，還可方便地對物品(pin)的(de)批次、保(bao)(bao)質期等(deng)進(jin)行(xing)(xing)管(guan)理。

四、 條碼(ma)倉庫管理軟(ruan)件解決方案

1. （1）信息采集 ----首先根據客戶已有系統中的數據庫進行分析，對每個產品都建立條形碼來標識，條形碼使用條形碼打印機來打印，從而產生條形碼序列號標簽，在每個條形碼中應包含產品的相關信息，可以包括產品的品名、規格、數量、條形碼序列號、入庫日期和出庫日期等。
2. （2）采購管理----在采購入庫的時候，用戶需要使用條形碼打印機來打印這一批產品的條形碼標簽，完成其初始信息的采集，然后在系統的入庫收貨單中的序列號一欄直接使用掃描槍掃描其序列號標簽，當此采購收貨單被保存的時候，系統自動在相應產品的庫存中自動增加。
3. （3）倉庫管理 ----在倉庫管理軟件系統中，首先客戶完成的是初始庫存管理，當采購收貨后庫存自動增加，當銷售出庫的時候，系統庫存自動減少，而平價調撥則不影響整個庫存的變化，因此庫存只能通過入庫或者出庫更改，否則無法改變，且管理員可以隨時查詢特定型號的庫存。
4. （4）銷售管理 ----當銷售出庫的時候，管理員在出庫單上的物品序列號一欄使用掃描槍直接掃描，當保存出庫單的時候，系統在庫存中自動減少此產品的庫存。

五、管理需求

1. （1）傳統的倉庫系統內部 ,一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。對于整個倉儲區而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。
2. （2） 隨著庫存品種及數量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統的倉庫作業模式嚴重影響正常的運行工作效率。而現有已經建立的計算機管理的倉庫管理系統，隨著商品流通的加劇，也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。
3. （3）條碼技術在解決了倉庫作業人員數據輸入自動化的同時，實現了數據的準確傳輸，確保倉庫作業效率，有利于充分利用有限的倉庫空間。